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我国机器人和高级数控机床获得新突破

发布时间:2018-05-20 07:16:56 阅读: 来源:挂墙架厂家
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我国机器人和高级数控机床获得新突破 《重点领域技术线路图(2015版)》近日发布。线路图围绕经济社会发展和国家安全重大需求,选择10大战略产业实现重点突破,力争到2025年处于国际领先地位或国际先进水平。作为10大领域之1,高级数控机床和机器人的发展目标、方向及重点领域明晰。  依照《线路图》,在高级数控机床与基础制造设备领域,到2020年,国内市场占有率超过70%;到2025年,高级数控机床与基础制造设备国内市场占有率超过80%,整体进入世界强国行列。  在机器人领域,到2020年,自主品牌工业机器人国内市场占有率到达50%,国产关键零部件国内市场占有率到达50%,新1代机器人的核心技术获得突破;2025年,构成完善的机器

  《<中国制造2025>重点领域技术线路图(2015版)》近日发布。线路图围绕经济社会发展和国家安全重大需求,选择10大战略产业实现重点突破,力争到2025年处于国际领先地位或国际先进水平。作为10大领域之1,高级数控机床和机器人的发展目标、方向及重点领域明晰。

  依照《线路图》,在高级数控机床与基础制造设备领域,到2020年,国内市场占有率超过70%;到2025年,高级数控机床与基础制造设备国内市场占有率超过80%,整体进入世界强国行列。

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人领域,到2020年,自主品牌工业机器人国内市场占有率到达50%,国产关键零部件国内市场占有率到达50%,新1代机器人的核心技术获得突破;2025年,构成完善的机器人产业体系,机器人研发、制造及系统集成能力力争到达世界先进水平,新1代机器人样机研制成功,并实现1定范围的示范利用。

  高级数控机床实现智能化

  高级数控机床是指具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通讯等功能的数控机床,基础制造设备是制造各种机器和装备的设备之总称。高级数控机床与基础制造设备包括金属切削加工机床、特种加工机床、铸、锻、焊、热?????????????
处理等热加工工艺设备、增材制造设备等,具有基础性、通用性和战略性的特点。

  我国已连续多年成为世界最大的机床设备生产国、消费国和进口国。未来10年,电子与通讯装备、航空航天设备、轨道交通设备、电力设备、汽车、船舶、工程机械与农业机械等重点产业的快速发展和新材料、新技术的不断进步将对数控机床与基??????????
础设备提出新的战略性需求和转型挑战。对数控机床与基础制造设备的需求将由中低档向高级转变、由单机???????????
向包括机器人上下料和在线检测功能的制造单元和成套系统转变、由数字化向智能化转变、由通用机床向量文体衣的个性化机床转变,电子与通讯装备制造设备将是新的需求热门。

  为适应市场需求,《线路图》提出的发展目标是,到2020年,高级数控机床与基础制造设备国内市场占有率超过70%,数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别到达60%、10%,主轴、丝杠、导轨等中高级功能部件国内市场占有率到达50%;到2025年,高级数控机床与基础制造设备国内市场占有率超过80%,其中用于汽车行业的机床设备平均无故障时间到达2000小时,精度保持性到达5年;数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别到达80%、30%;主轴、丝杠、导轨等中高级功能部件国内市场占有率到达80%;高级数控机床与基础制造设备整体进入世界强国行列。

  依照《线路图》,在重点产品上,将重点针对航空航天设备、汽车、电子信息装备等重点产业发展的需要中通快运工作服夏装紫
,开发高级数控机床、先进成形设备及成组工艺生产线。包括:电子信息装备加工设备、航空航天设备大型结构件制造与装配设备、航空发动机制造关键设备、船舶及海洋工程设备关键制造设备、轨道交通设备关键零部件成套加工设备、汽车关键零部件加工成套设备及生产线、汽车4大工艺总成生产线、大容量电力设备制造设备、工程及农业机械生产线等产品。

  在增材制造设备领域,将重点突破具有系列原创技术的钛合金、高强合金钢、高强铝合金、高温合金、非金属工程材料与复合材料等高性能大型关键构件高效增材制造工艺、成套设备、专用材料及工程化关键技术,发展激光、电子束、离子束及其它能源驱动的主流工艺设备;攻克材料制备、打印头、智能软件等瓶颈,打造产业链。

  在高级数控系统方面,重点开发多轴、多通道、高精度插补、动态补偿和智能化编程、具有自监控、保护、优化、重组等功能的智能型数控系统;提供标准化基础平台,允许开发商、不同软硬件模块参与,具有标准接口、模块化、可移植性、可扩大性及可互换性等功能的开放型数控系统。

  在高性能功能部件方面,重点开发20000~40000r/min高速电主轴、多轴联动主轴头、精密光栅、高速高精度主轴轴承、1~2级滚珠丝杠导轨、定位精度小于6”的转台等,研发高性能功能部件精密加工、成形、检测、装配成套设备。

  在关键共性技术上,重点工作服清洗消毒标准
攻克数字化协同设计及3D/4D全制造流程仿真技术、精密及超精密机床的可靠性及精度保持技术、复杂型面和难加工材料高效加工及成形技术、100%在线检测技术。

  在利用示范工程方面?????????
,将展开国家科技重大专项“高级数控机床与基础制造设备”智能化升级工程、航空航天高端制造设备利用示范工程、汽车轻量化材质关键部件及总成新工艺公务员工作服图片
设备利用示范工程、舰船平面/曲面智能化加工流水线利用示范工程。

  在战略支持与保障方面,《线路图》建议,1是组建国家数控机床共性技术协同创新中心,集中解决数字化设计技术、消息热特性实验技术和可靠性、精度保持性等制约性关键技术。Ь??????????????
2是组建国家先进成形工艺创新中心、推动制造工艺与制造设备的紧密结合。

  新1代机器人示范利用

  机器人是1种半自主或全自主工作的机器,集现代制造技术、新型材料技术和信息控制技术为1体,是智能制造的代表性产品。机器人包括在制造环境下利用的工业机器人和非制造环境下利用的服务机器人两大类。其中,服务机器人根据利用环境不同又分为利用劳动法工作服换衣
于家庭或直接服务于人的个人/家用服务机器人和利用于特殊环境的专业服务机器人。?????????ü???


  最近几年来,我国机器人市场快速发展。2014年,中国工业机器人销量到达5.6万台,成为全球第1大工业机器人市场。养老助残、救灾救济、公共安全等多种型号服务机器人已开始进入示范利用,清洁机器人、两轮自平衡车和模型无人机等家用服务机器人已进入消费市场。预计到2020年工业机器人销量将到达15万台,保有量到达80万台;到2025年工业机器人销量将到达26万台,保有量到达180万台。

  依照《线路图》设定的发展目标,2020年,我国基本建成以市场为导向、企业为主体、产学研用紧密结合的机器人产业体系。自主品牌工业机器人国内市场占有率到达50%,国产关键零部件国内市场占有率到达50%,产品平均无故障时间(MTBF)到达8万小时;服务机器人在养老、康复、社会服务、救灾救济等领域实现小批量生产及利用;新1代机器人的核心技术获得突破;培养出2~3家年产万台以上、产值范围超过百亿元、具有国际竞争力的龙头企业,打造出5~8个机器人配套产业集群。

  到2025年,构成完善的机器人产业体系,机器人研发、制造及系统集成能力力争到达世界先进水平。自主品牌工业机器人国内市场占有率到达70%以上,国产关键零部件国内市场占有率到达70%,产品主要技术指标到达国外同类水平,平均无故障时间到达国际先进水平;服务机器人实现大批量范围生产,在人民生活、社会服务和国防建设中开始普及利用,部份产品实现出口;新1代机器人样机研制成功,并实现1定范围的示范利用;有1~2家企业进入世界前5名。


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